非標零件加工一般根據軸的主要功用和工作條件制定

發布時間 : 2020-08-20 10:14:00

來源:http://www.qtglw.com/news444157.html

非標零件加工其技術要求一般根據軸的首要功用和工作條件制定，一般有以下幾項:

1、精細零件外表粗糙度 一般機加工與傳動件相配合的軸徑外表粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的外表粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

2、精細零件相互方位精度  非標零件加工的方位精度要求首要是由軸在機械中的方位和功用決議的。一般應確保裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度，并發生噪聲。一般精度的軸，機加工其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，高精度軸(如主軸)一般為0.001~0.005mm。

3、精細零件幾許形狀精度 軸非標零件加工的幾許形狀精度首要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公役約束在尺度公役范圍內。對精度要求較高的內外圓外表，應在圖紙上標示其允許偏差。 

4、非標零件加工尺度精度   機加工起支承效果的軸頸為了確認軸的方位，一般對其尺度精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺度精度一般要求較低(IT6~IT9)。

先進的非標精細零件加工設備和檢測設備，先進的加工設備使精細零件的加工更容易、精度更高、效果更好。在非標零件機械加工的流程中，根底是重要的，精細機械零部件加工也相同，總是先加工精基準，然后再用精基準定位加工其他外表。